CNCマシニングセンターの基本的な知識を習得しましたか?

センターは機械設備と数値制御システムで構成されており、複雑な部品を処理するための高効率自動化に適しています工作機械とCNCマシニングセンターは、世界で最も広く使用されているCNC工作機械の1つで、最高の出力を備えています。強力な包括的な処理能力を備えています。ワークの1回のクランプでより多くの加工内容を完了することができ、高い加工精度を備えています。ツールマガジンが装備されており、複雑な形状と高精度が要求されるシングルピース加工や、小・中ロットでの多品種生産に適しています。
一般的に加工されたワークピースは、フラットノーズプライヤーまたは3ジョーチャックでクランプされ、一部はプレッシャープレートでクランプされ、一部のワークピースは工具でクランプする必要があります。材料や加工形状が異なるため、クランプ力の大きさと圧力のバランスが取れているかどうかは、ワークピース加工の精度と加工後のワークピースの変形に影響を与えます。多くの場合、同僚がフラットノーズペンチを使用してワークピースをクランプし、細かい穴を開けると、ペンチが緩む前にゲージが下がることがあります。ペンチを緩めると、ゲージが下がることはありません。これは、クランプ力が十分に把握されていないためです。クランプ力が大きく、ワークが変形し、クランプ力が小さく、フライス加工中にワークが逃げたのは良くありません。

マシニングセンターの校正方法:
1.ゼロに戻る(Returm To Machine Origin)
工具設定の前に、ゼロリターム(機械の原点に戻る)操作を実行して、最後の操作の座標データを消去する必要があります。X、Y、Z 軸は、
ゼロにする。
2、スピンドルは前方に回転しています
「MDI」モードを使用して、コマンドコードを入力してスピンドルを前方に回転させ、中央回転速度を維持します。次に、「ハンドホイール」モードに変更し、
調整率を切り替えることで機械も。
3、X方向ツール設定
ツールを使用してワークピースの右側にそっと触れ、工作機械の相対座標をクリアします。ツールをZ方向に持ち上げてから、ツールを左側に移動します
ワークピースの、Zに沿って同じ高さまで下に移動し、ツールを動かしてワークピースに軽く触れ、ツールを持ち上げ、マシンの相対座標のX値を記録します
ツール、ツールを相対座標Xの半分に移動し、工作機械の絶対座標のX値を記録し、(INPUT)を押して座標系をちょうど中程度に入力します。
4、Y方向ツール設定
ツールを使用してワークピースの前面にそっと触れ、工作機械の相対座標をクリアします。ツールをZ方向に持ち上げてから、ツールをZ方向の背面に移動します
ワークピースを、以前と同じ高さまで下げます。工具がワークピースに軽く触れ、工具を持ち上げ、工作機械の相対座標のY値を記録し、移動します
ツールは相対座標Yの半分に、工作機械の絶対座標のY値を記録し、(INPUT)を押して座標系をちょうど中程度に入力します。
5. Z方向ツールの設定
ツールをワークピースの表面に移動してZ方向にゼロにし、ツールをゆっくりと動かしてワークピースの上面に軽く触れ、座標にZ値を書き留めます
このとき、工作機械のシステム、そして入力座標系で(INPUT)を押します。
6.スピンドルストール
まずスピンドルを停止し、スピンドルを適切な位置に移動し、処理プログラムを呼び出して、正式な処理の準備をします。
Nex:t:CNC旋盤加工ツールの構造は何ですか?